Finden Sie schnell blech laser maschine für Ihr Unternehmen: 121 Ergebnisse

Die Anlage ist Teil einer Montagelinie für Nutzfahrzeuglenkungen und dient dem typabhängigen Verschrauben von Gehäusedeckeln, Messen des Axialspiels und Voreinstellen des Reibmomentes. Durch automatische Erkennung der Lenkungstypen sind Modellwechsel ohne manuelle Eingriffe möglich. Die Werkstückzuführung erfolgt über ein Transportband, das durch die Stationen geführt ist.

Unser System für Ihre existierenden Produktionslinien. Produktkennzeichnung unter der Oberfläche - nicht zu entfernen ohne das Produkt zu beschädigen - und ohne Verschmutzung der Umgebung! Eine fälschungssichere Kennzeichnung von Produkten ist zu einem festen Bestandteil von Produktionsprozessen geworden. Die meisten Verfahren konzentrieren sich dabei auf eine Oberflächenkennzeichnung. Codierungen unter der Oberfläche – zum Beispiel Barcodes oder Datamatrix-Codes – gehen neue Wege im Bereich Fälschungsschutz und Produktverfolgung, sie sind nicht entfernbar und selbst in Reinräumen einsetzbar, da keine Stäube, Aerosole oder ähnliches entstehen. Die Laserinnengravur von Vitro Laser Solutions UG bietet die Möglichkeit, flexibel und kostensparend auf die Anforderungen der produzierenden und verarbeitenden Industrie einzugehen. Die bisherigen Kennzeichnungsverfahren werden durch ein materialfreies Verfahren ersetzt, das dauerhaft, unverwüstlich und fälschungssicher ist.

Flexibler Alleskönner für jede Art von Laserteil. Der EdgeBreaker® 6000 ist für die Komplettbearbeitung nach dem Stanzen und Laserschneiden konzipiert: entgraten, verrunden & Oberflächenfinish. Der einzigartige Rotor sorgt für eine sehr gleichmäßige Kantenverrundung und einen Radius bis 2,0 mm an der Blechkante. Aufgrund des Vakuumtischs lassen sich sowohl großflächige als auch kleine Blechteile bearbeiten. Mit Schleifband, Rotor und Finish-Walze ist der EdgeBreaker® 6000 gleichzeitig auch die universellste Entgratmaschine der EdgeBreaker® Familie. Vorteile: 1. Universell einsetzbar Der EdgeBreaker® 6000 ermöglicht die Bearbeitung eines größtmöglichen Teilespektrums. Ob Stanzteil mit Oberflächenfinish oder Plasmateil mit 2,0 mm Kantenradius, ob Kleinteil oder großflächiges Laserteil – die Maschine lässt das gesamte Spektrum der flexiblen Blechbearbeitung zu. 2. Einzigartige Kantenverrundung bis 2,0 mm Das auffälligste Aggregat im EdgeBreaker® 6000 ist der Rotor. Seine rotierenden Bürsten erzielen eine einzigartig Verrundung an der Blechkante. Da die Bürsten in verschiedenen Richtungen auf das Blech treffen, erhalten Sie ein sehr gleichmäßiges Ergebnis an dessen Innen- und Außenkonturen. Wenn es notwendig ist, bis 2,0 mm Radius. KI-unterstützte Maschineneinstellung für beste Bearbeitungsergebnisse Der ARKU-Wizard ist eine intelligente Software, die den EdgeBreaker® 6000 so einstellt, dass beste Ergebnisse erzielt werden. Anwender müssen also nicht mehr ausprobieren, welche Einstellung beim Entgraten von Blechen richtig ist. 3. Schneller Wechsel der Werkzeuge Alle Aggregate sind mit einem Schnellwechselsystem ausgestattet, um Ihre Rüstzeiten zu minimieren. Auch auf die einfache Reinigung und Wartung wurde bei der Entwicklung viel Wert gelegt. 4. Automatische Verschleißmessung Immer zu wissen, wo man steht, ist das A und O für ein gleichmäßiges Arbeitsergebnis. Der EdgeBreaker® misst den Zustand der Werkzeuge und kompensiert den Verschleiß automatisch.

Die Verwendung von Rohrlasern zur Erzeugung komplexer Geometrien revolutionierte die Fertigungsindustrie und eröffnet bis heute neue Möglichkeiten in der Produktgestaltung und -entwicklung. Hier sind einige wichtige Aspekte und Vorteile:

Die Herstellung von Maschinenbaukomponenten ist eine der Kernkompetenzen der Mädel Metallverarbeitung GmbH. Wir bieten Ihnen maßgeschneiderte Lösungen für die Fertigung von Komponenten und Baugruppen, die in der Maschinenbauindustrie eingesetzt werden. Unser Leistungsspektrum umfasst die CNC-Bearbeitung, das Laserschneiden, die Blechbearbeitung und die Montage von Baugruppen. Mit modernster Technik und einem erfahrenen Team stellen wir sicher, dass Ihre Maschinenbaukomponenten höchsten Anforderungen an Präzision und Langlebigkeit gerecht werden. Ob Prototypen oder Serienproduktion – wir liefern Ihnen passgenaue Komponenten, die exakt auf Ihre Bedürfnisse abgestimmt sind.

OptiSafe™ Extrem stabiles und solides Design. Die Elemente haben einen 20x20 mm starken Vierkantrahmen. Das System ist auch in verschiedenen rostfreien Qualitäten erhältlich. Die Elemente sind standardmäßig mit Scheiben aus klarem oder rauchfarbenem Polycarbonat (PC) ausgeführt. Das PC-Element bietet eine sehr gute Visibilität und das Schutzsystem kann ohne Gefährdung der Sicherheit dicht an dem Gefahrenbereich montiert werden. OptiSafe ist zu einem günstigeren Preis auch mit PVC oder PETG-Scheiben mit ähnlichen Eigenschaften wie Polycarbonat (PC) erhältlich. Das PVC-Element bietet bei Schweißarbeiten sowohl mit Flamme als auch Lichtbogen einen einwandfreien Augenschutz. Sie bieten auch einen gewissen Schutz gegen Funkenflug und stoppen effektiv Späne sowie heiße oder gefährliche Flüssigkeiten. Systemhöhe 2100 mm Elementhöhe 1900 mm Elementbreite 200, 300, 500, 700, 800, 1000, 1200 und 1500 mm. Weitere Höhen und Breiten bestellbar.

ISH-Systems ist Ihr Partner für maßgeschneiderte Fertigungsdienstleistungen, der sich durch hochpräzise Blechverarbeitung, robuste Maschinengestelle, feinmechanische Bearbeitung und professionelle Baugruppenmontagen auszeichnet. Mit fortschrittlicher Schweißtechnik und Expertise in der Einzel- und Serienfertigung stellen wir die Weichen für Ihren Erfolg in der Produktionstechnik. Von der Konstruktion bis zur Endfertigung – unser Leistungsspektrum: Blechverarbeitung: Mit unserem Flachbett-Laser Trumpf und modernsten CNC-Biegemaschinen verwandeln wir Blech in präzise gefertigte Komponenten. Maschinengestelle: Solide und maßgefertigte Maschinengestelle dienen als das stabile Rückgrat Ihrer Produktionsanlagen. Mechanische Bearbeitung: Unsere CNC-gesteuerten Dreh- und Fräsmaschinen fertigen Teile mit höchster Präzision. Montagen von Baugruppen: Wir bieten nicht nur Teilefertigung, sondern auch die kompetente Zusammenführung von Baugruppen an. Schweißtechnik: Unser Schweißroboter garantiert gleichbleibende Qualität bei Einzelanfertigungen und in der Serienproduktion. Oberflächentechnik: In Zusammenarbeit mit zertifizierten Partnern bieten wir Oberflächenveredelungen an, die den höchsten Standards entsprechen. Ihre Vorteile mit ISH-Systems: Anpassung an Kundenwünsche: Wir fertigen exakt nach Ihren Zeichnungen oder entwickeln Designs in 3-D-Technik nach Ihren technischen Anforderungen. Vielseitige Datenformate: Wir unterstützen eine breite Palette von Datenformaten wie STEP, IGES, DXF, MI für eine nahtlose Integration in Ihren Produktionsprozess. Hochmoderner Maschinenpark: Unser umfangreich ausgestatteter Maschinenpark ermöglicht uns, eine große Bandbreite an Fertigungsdienstleistungen anzubieten. ISO 9001:2008 zertifizierte Qualität: Unsere Prozesse und Produkte erfüllen höchste Qualitätsstandards, was durch regelmäßige Audits sichergestellt wird. Schnelligkeit und Präzision: Dank unserer effizienten Prozesse und des Einsatzes von CNC-Technik können wir schnell und präzise liefern. Setzen Sie auf die Fertigungskompetenz von ISH-Systems, um Ihre Projekte mit der Präzision und dem Qualitätsversprechen eines führenden Herstellers umzusetzen. Unsere erfahrenen Fachkräfte und unser Engagement für Innovation und Qualität machen uns zum idealen Partner für Ihre Fertigungsherausforderungen. Für eine individuelle Beratung oder weitere Informationen über unsere Fertigungsdienstleistungen besuchen Sie bitte unsere Website oder kontaktieren Sie uns direkt. ISH-Systems ist bereit, Ihre Produktionsanforderungen mit Spitzenleistung zu erfüllen.

Druckbehälter • Stahlkonstruktionen • Lacktauchbecken • Maschinengestelle • Aufsatztrichter - wir konstruieren und produzieren Baugruppen für den Maschinenbau, Landwirtschaft, Forstwirtschaft, Automobilbau, Umwelt- und Energietechnik oder Holzbearbeitung. Nach Ihren Wünschen und Vorgaben Beispiele unserer Projekte: Druckbehälter • Stahlkonstruktionen • Lacktauchbecken • Maschinengestelle

Kurtz EPS-Blockformen - mit höchster Produktivität und modernster Steuerung zu Spitzenblöcken Der neue BLOCK FOAMER von Kurtz ist konzipiert für das revolutionäre Schäumen von Blöcken aus EPS. Er überzeugt durch seine innovative Prozessregelung, hohe Produktivität, optimale Qualität und Zuverlässigkeit. Durch die neuartige Auskleidung der Blockform mittels extraleichten Ultra Steel Screens (USS = Bedampfungsbleche) wird die Reinigung deutlich erleichtert und gleichzeitig eine homogene Schüttdichteverteilung erzielt. Top-Block-Qualität durch modernste Steuerung Das moderne BLOCK FOAMER Steuerungskonzept besticht durch die freie Programmierung der Bedampfungs- und Stabilisierung Prozesse. Alle sechs Seiten der Blockform können unabhängig voneinander angesteuert werden. Durch die ständige Überwachung und automatische (Nach-)Regelung des kompletten Schäumprozesses werden kürzeste Zykluszeiten sowie eine reproduzierbare Blockqualität sichergestellt. Ein modulares Dampfventil ermöglicht die schnelle und präzise elektronische Durchflussregelung. Der stabile Aufbau der gesamten Blockform lässt die Produktion von Blöcken selbst im extremen Dichtebereich von 8 - 70 g/l zu. Die Steuerung zeigt den visualisierten Zyklusablauf. Über diese graphische Darstellung kann in Echtzeit die Qualität des Blockes durch einen Soll/Istwert–Vergleich kontrolliert werden. Anwendungen: Fassaden-Dämmplatten, Trittschall-Platten, Drainage-Platten, Geo-Foam-Blöcke, Zuschnitt Ware, Gießschaum Vorteile: - Innovative selbstregelnde Prozesssteuerung - Maximale Flexibilität durch Längen-/Breitenverstellung - Nahezu wartungsfreie Konstruktion - Ultraleichte Innenwand Auskleidung zum einfachen Reinigen - Homogene Raumgewichtsverteilung - Grafische Visualisierung des Produktionszyklus - Frei programmierbare Bedampfungs-/Vakuumschritte - Teleservice mittels DSL Verbindung - Kurze Zykluszeiten Produktname 1: horizontal Produktname 2: vertikal Produktname 3: Blockform Produktname 4: EPS-Blockform Produktname 5: schaeumen Produktname 6: schäumen Produktname 7: Schaumstoff Produktname 8: Partikelschaum Produktname 9: Schaumstoffverarbeitung Produktname 10: Partikelschaumverarbeitung Produktname 11: EPS-Verarbeitung Produktname 12: Polystyrol Produktname 13: Poly Styrol Produktname 14: expandiertes Polystyrol Produktname 15: Schäumprozess Produktname 16: Blockherstellung Produktname 17: Blockproduktion Produktname 18: Bedampfungsblech

Der PreFeeder 2500 ist ein aktiver Kabelabroller und das ideale Zuführsystem für Draht, kleine Kabel und Schläuche Übersicht Der PreFeeder 2500 ist ein aktiver Kabelabroller und das ideale Zuführsystem für Draht, kleine Kabel und Schläuche. Es ist eine einfache Lösung für grossen Produktionsausstoss und bietet ein ausgezeichnetes Preis-/Leistungsverhältnis. Funktion Schnelles Laden und Entladen der Kabel und Schläuche Einfache und übersichtliche Anordnung der nötigen Bedienelemente Einstellbarer Vorwärts- und Rückwärtslauf Kundennutzen Mit dem PreFeeder 2500 erhält der Kunde eine perfekte Zuführung zu der Prozessmaschine. Dank den minimalen Zugkräften wird das Kabel kaum belastet und kann mit größt möglicher Präzision auf der Prozessmaschine bearbeitet werden. Die hohe Leistungsfähigkeit des PreFeeder 2500 erfüllt die Voraussetzung für einen qualitativ einwandfreien, maximalen Produktionsausstoss. Das einfache Handling beim Materialwechsel ermöglicht kurze Umrüstzeiten. Anwendungsbereich Der PreFeeder 2500 ist ein ideales Zuführsystem für Kabel und Schläuche. Der Zuführprozeß zeichnet sich durch eine hohe Dynamik bei gleichzeitig kleinen Kräften aus. Der Abwickler ist für Rollengewichte von 40 kg oder 80 kg erhältlich und läßt sich einfach in Bearbeitungslinien integrieren. Der Kabelausgleich erfolgt über einen Pendelarmspeicher. Der PreFeeder 2500 bietet damit perfekte Lösungsmöglichkeiten für ein breites Spektrum an Kabeln und Schläuchen. Max. Kabelaussendurchmesser: Mit Pendelarmspeicher: bis zu 12 mm (0.47") Mit PreFeederControl 2: bis zu 25 mm (0.98") Ideales Zuführmaterial: Draht, dünne Kabel, Schläuche Max. Kabelrolle Aussendurchmesser: PreFeeder 2500 40 kg (88 lbs.) Version 630 mm (24.8") PreFeeder 2500 80 kg (177 lbs.) Version: 630 mm (24.8") Max. Kabelrollenbreite: PreFeeder 2500 40 kg (88 lbs.) Version: 475 mm (18.7") PreFeeder 2500 80 kg (177 lbs.) Version: 475 mm (18.7") Max. Durchmesser Rollendorn: PreFeeder 2500 40 kg (88 lbs.) Version: 25 mm (0.98") PreFeeder 2500 80 kg (177 lbs.) Version: 30 mm (1.18") Max. Kabelrollengewicht: PreFeeder 2500 40 kg (88 lbs.) Version: 40 kg (88 lbs.) PreFeeder 2500 80 kg (177 lbs.) Version: 80 kg (177 lbs.) Drehzahl / Fördergeschwindigkeit: bis zu 265 U / min. Kabelzugkraft: Minimum 2.5 N (je nach Kabel) Max. Kabelspeicherkapazität: 5.3 m (17.3 ft) bei Verwendung von 9 Rollen auf dem Pendelarmspeicher Abmessungen (L x B x H): 1220 x 900 x 1560 mm(48" x 35.4" x 61.4") Netzanschluss: 100 / 115 - 230 / 240 VAC 50 - 60 Hz Druckluft: 6 bar (87 psi) Gewicht: 89 kg (198 lbs.) CE Konformität: Der PreFeeder 2500 entspricht vollumfänglich den CE und EMV-Maschinenrichtlinien (mechanische und elektrische Sicherheit, elektromagnetische Verträglichkeit). Versionen: mit integriertem Pendelarmspeicher mit externer Durchhangsteuerung (PreFeederControl 2) Hinweis: Technische Änderungen vorbehalten. Je nach Applikation, Kabel oder anderen Variablen können Ausnahmen auftreten.

Anwendungsbereiche: Pulverbeschichtung, Nasslackierung und KTL Materialbezeichnung: Fieberglas (Klebestoff-Silikon) -Lagerware -260°C Hitzebeständig -Reisfest -30 m pro Rolle -VPE 1 Rolle -Muster anfragen -Sondergrößen auf Anfrage -Stärke 0,18 mm -Klebkraft 7 N/25 mm Achtung! Bei Zweifarbbeschichtung (Farbe in Farbe) unbedingt vorher testen! Artikel-Nr.: AF.0750 Breite in mm: 25,00

Grundgeschwindigkeit über Potentiometer und Feinsteuerung über Pendel - Grundgeschwindigkeit über Potentiometer - Feinsteuerung über Pendel (Tänzer) - Taste für Vorlauf zum Einrichten - Anpassung der Schnittstelle auf andere Hersteller (wenn möglich) Max. Materialdurchmesser: 30 mm Max. Materialbreite: 85 mm Transportgeschwindigkeit (elektrische Maschinen): 70 m/min Zugkraft: 890 N Druckluftanschluss: 6 bar Spannung (elektrische Maschinen): 230V 50/60Hz Leistung (elektrische Maschinen): 450VA Schnittstellen: zu Autocut oder Isomat Breite: 670 mm Breite mit Pendel (Tänzer): 1550 mm Tiefe: 520 mm Höhe: 510 mm Gewicht: 60 kg

Material: Kupfer Fertigdraht: 0,80 – 3,60 mm Drahtzahl: 1 Geschwindigkeit: max. 36 m/s Kontaktscheiben: Ø 355 mm

ZG200B2 SP eignet sich zum Abzug von Kabeln und Litzen von Spulen oder aus Fässern Der Materialdurchmesser kann bis zu zwölf Millimeter betragen. Größere Durchmesser auf Anfrage. Der Antrieb wird über zwei Potentiometer stufenlos geregelt. Der integrierte Materialspeicher reduziert einerseits die mechanische Belastung auf das Material durch den Regelarm und gleicht Geschwindigkeitsschankungen zu den Verarbeitungsmaschinen aus. Das Gewicht des Regelarms kann manuell pneumatisch über einen separaten Druckregler an die verschiedenen Materialquerschnitte angepasst werden. Über Steckverbindungen ist der Anschluss von Abläng- und Abisolieranlagen möglich. Länge: 1135 mm Breite: 500 mm Höhe: 1144 mm Gewicht: 100 kg Antriebsart: 560 W Servomotor Elektroanschluss: 230V/50-60Hz/16A Druckluftanschluss: 3 bar Geschwindigkeit: max. 2,7 m/s Durchlasshöhe: 30 mm Durchlassbreite: 30 mm

Der manuelle Unwuchtausgleich erfolgt durch Materialzugabe (z.B. Kitt) direkt auf der Maschine oder durch Materialabnahme auf optionalen handbedienten bzw. teilautomatisierten Bearbeitungseinheiten. • Kompakte Bauweise • Geringer Platzbedarf • Schnelle und unkomplizierte Inbetriebnahme • Ohne Fundament aufstellbar • Höchste Messgenauigkeit durch wegmessendes Prinzip • Ergonomisches Bedienkonzept • Geeignet für magnetisierte Rotoren ANWENDUNGSBEREICH Die Pasio 005 ist bestens geeignet für sehr kleine Werkstücke wie Kleinstanker, Dentalturbinen, Miniaturrotoren der Uhren und Fotoindustrie. Sie wird in Forschung und Entwicklung, der Kleinserienfertigung oder im Reparatur- und Instandsetzungsbereich eingesetzt. Die Umrüstung auf andere Rotortypen ist durch einfache Handhabung in kürzester Zeit durchführbar. AUFBAU • Wegmessende, horizontale Auswuchtmaschine für stehende oder sitzende Bedienung • Der Komplettarbeitsplatz besteht aus folgenden Hauptkomponenten: Maschinentisch, Auswuchtmechanik mit Prismenlagern, Riemenantrieb, Messgerät und Steuerung • Die Maschine ist ohne Fundament und ohne Verschraubung aufstellbar und einsatzbereit • CAB 920 als High End Lösung - sowohl in der Bedienbarkeit und Vielseitigkeit als auch in der Genauigkeit BESONDERHEITEN • Platzsparende Monoblock-Bauweise mit integrierter Messstation und Messgerät • Ausgleich in zwei Ebenen oder getrennt nach statischer Unwucht / Momentenunwucht möglich • Einlagern von Rotoren auf Original- oder Hilfswelle • Automatischer Messzyklus wählbar mit stufenlos einstellbaren Werten für Hochfahr-, Mess- und Abbremszeit

Compacta 5022/7522/10022 EGS – servogesteuerte Verpackungsmaschinen mit wartungsfreiem Schweißstempelantrieb. Auch für Langgüter geeignet. (Folieneinschlagmaschine - Folienverpackungsmaschine) Seitenschweißmaschine mit elektronisch gesteuertem Schweißstempelantrie Die Folienverpackungsmaschinen der Compacta Serie sind sowohl für die vollautomatische als auch für die halbautomatische Verpackung geeignet. In Linie arbeitend, ermöglicht eine Lichtschrankensteuerung eine manuelle und eine vollautomatische Beschickung. In Verbindung mit einer Halbschlauchfolie kann eine dreiseitig verschweißte Verpackung hergestellt werden. Top-Leistung mit allen Folienarten Mit den leistungsstarken Compacta Maschinen sind je nach Modell bis zu 120 Takte pro Minute möglich. Ebenso beeindruckend ist die Vielseitigkeit: Dank dauerbeheizter Schweißsysteme können alle handelsüblichen Folien von Polyethylen über Polyolefin bis hin zu PVC verarbeitet werden. Selbst feinste Schweißnähte sind möglich: Mit Polyolefin-Folie und dem BVM-Trennmesser gelingen diese perfekt. Kürzeste Umrüstzeiten, höchste Qualitätssicherheit Die Umrüstung der Compacta EGS erfolgt einfach und schnell über Motoren ohne Handräder. Das garantiert höchste Präzision und damit eine größtmögliche Produktionssicherheit. Hinzu kommt das große Spektrum an Formatbereichen, das eine professionelle Lösung sämtlicher Verpackungsaufgaben ermöglicht. ca. Formatbereich: (Prod. Breite + Prod. Höhe) (Compacta 5022 EGS): 450 mm ca. Formatbereich: (Prod. Breite + Prod. Höhe) (Compacta 7522 EGS): 750 mm ca. Formatbereich: (Prod. Breite + Prod. Höhe) (Compacta 10022 EGS): 950 mm Schweißbreite (Compacta 5022 EGS): 500 mm Schweißbreite (Compacta 7522 EGS): 750 mm Schweißbreite (Compacta 10022 EGS): 1.000 mm Durchlasshöhe: 220 mm Zusatzausstattung (Compacta 5022 EGS): Keine Zusatzausstattung (Compacta 7522 EGS): bis 340 mm Zusatzausstattung (Compacta 10022 EGS): bis 360 mm Folienbreite (Compacta 5022 EGS): 650/650 mm Folienbreite (Compacta 7522 EGS): 850/850 mm Folienbreite (Compacta 10022 EGS): 1150/1150 mm Leistung (Compacta 5022 EGS): bis 120 T/min Leistung (Compacta 7522 EGS): bis 60 T/min Leistung (Compacta 10022 EGS): bis 45 T/min

Das Abrollgerät ARG 30M dient der Aufnahme von Litzen, Kabeln, Flachbandkabeln, Coils, Folien, Bunden, Ringen und Spulen. Der Antrieb erfolgt wahlweise durch einen elektrisch geregelten 250 Watt oder 370 Watt Gleichstrommotor. Die Geschwindigkeitsregelung erfolgt wahlweise mittels eines Tänzerarms (siehe Abbildung) oder als Option einer Durchhangssteuerung DHS 1000 D. Zusatzausstattungen: • Durchhangsteuerung DHS1000 D • auf Wunsch mit frequenzgeregeltem Drehstromantrieb (MF) • Antriebsmotor 370 Watt Länge: 700 mm Höhe: 1460 mm Tiefe: 640 mm Gewicht: 55 kg Elektroanschluss: 230V, 50-60Hz, 10A Innendurchmesser: min. 120 mm über Zentrierscheiben variabel verstellbar bis 400mm Außendurchmesser: max. 570 mm Spulenaufnahme: min. Innen-Durchmesser 20 mm, max. Innen-Durchmesser 50 mm Aufnahmebreite: max. 220 mm Geschwindigkeitsbereich: 0-3 m/sek.

Das HSG0 ist ein leichtes, robustes Handgerät zum Schneiden von gewobenen Kunststoffen wie z. B. Geflechtschläuche. Es heizt per Tastendruck auf und schneidet Geflechtschläuche sauber & schnell. Das HSG0 ist ein leichtes, robustes Handgerät zum Schneiden von gewobenen Kunststoffen wie z. B. Geflechtschläuche. Das HSG0 heizt per Tastendruck schnell auf und schneidet Geflechtschläuche sauber und in wenigen Sekunden. Die einzelnen Fäden schmelzen und verschweißen, so dass das Ausfransen des Geflechtschlauchs vermieden wird. Lokale Bestellnummer: HSG0 Überschrift 1 (Produkt): Heißschneidegerät HSG0 DO NOT USE: 4031026239644 Gewicht: 1.15 kg Menge per: ST Mindestbestellmenge MOQ: 1 Verpackungsinhalt: 1 Stück

Der PreFeeder 1110 ist ein solider und zuverlässiger elektrischer Kabelzuführautomat für Kabelrollen mit einem Gewicht bis 20 kg (44.4 lbs.) und einem Durchmesser von 457 mm (18"). Dieses kostengünstige Gerät eignet sich hervorragend zum Zuführen von Kabeln ab kleineren Spulen. Die Zuführgeschwindigkeit des PreFeeders 1100 wird durch eine bewährte Tänzerrolle geregelt. Mit dem elektronisch gesteuerten Bandantriebssystem können Kabel aus Fässern oder ab Kabelregalen zugeführt werden. Der einstellbare Anpressdruck der Transportbänder verhindert Beschädigungen am Kabel während des Transportes. Einfaches Laden und Wechseln der Kabel Der PreFeeder 1100 verfügt über einen Schnellspann-Mechanismus für einfaches Laden und Wechseln der Kabel. Er ist zudem mit einer Standard Schnittstelle zum Anschliessen an eine nachgelagerte Kabelverarbeitungsmaschine ausgerüstet. Max. Kabelaussendurchmesser: 6 mm (0.236") Max. Kabelrolle Aussendurchmesser: 457 mm (18"") Max. Kabelrollenbreite: 305 mm (12") Max. Kabelrollengewicht: 20 kg (44.4 lbs.) Länge Aufnahmedorn: 406 mm (16") Durchmesser Rollenzentrum: 19 - 65 mm (0.75" - 2.5") Transportgeschwindigkeit: up to 1.8 m/s (5 ft/s) Kabelspeicherkapazität: 0.9 m (2.8 ft) Abmessungen (L x B x H) mit Kabelspeicher: mit Kabelrollenhalter: 785 x 419 x 500 mm (30.9" x 16.4" x 19.6") ohne Kabelrollenhalter: 457 x 419 x 500 mm (17.9" x 16.4" x 19.6") Motor: 1/8 HP DC Netzanschluss: 100 / 115 VAC 230 / 240 VAC 50 - 60 Hz Gewicht: 17 kg (38 lbs.) CE Konformität: Der PreFeeder 1100 entspricht vollumfänglich den CE und EMV-Maschinenrichtlinien (mechanische und elektrische Sicherheit, elektromagnetische Verträglichkeit). Hinweis: Technische Änderungen vorbehalten. Je nach Applikation Kabel oder anderen Variablen können Ausnahmen auftreten.

Mit nur einer Materialversorgung lassen sich beide Plattformen optimal versorgen. Doppelte Produktivität – Ein Bediener Mit der modular aufgebauten und untereinander kommunizierenden Vergussplattform TM 2500-TWIN lassen sich – mit nur einer Materialversorgung – beide Plattformen optimal versorgen. Als Standardvariante mit Tankgerät TM1004 bietet die Vergussstation TM 2500-TWIN einen idealen Einstieg in die HotMelt-Verarbeitung. Die offene Konstruktion der Werkzeugaufnahme bietet ausreichend Freiraum für Umspritzungen an Kabelsystemen, Teilumspritzungen an Folien oder auch komplexere Baugruppen. Durch ihren vertikalen Verstellmechanismus kann die TM 2500-TWIN auf unterschiedlichste Werkzeughöhen eingerichtet werden und bietet so eine sehr variable Werkzeugaufnahme mit unterschiedlichen Höhen der Trennebene. Die pneumatisch getriebenen unteren Werkzeughälften kommen dem Bediener entgegen und bieten eine komfortable Einlege- und Entnahmeposition der Vergussteile. Die mechanisch und pneumatisch kombinierte praktische Einhandbedienung, sorgt bei der Werkzeugschließung, mit einer Schließkraft von 1500 KG für maximale Arbeitssicherheit.

Fertigdraht: 0,10 – 5,50 mm, Drahtzahl: 1 – 24, Geschwindigkeit: max. 40 m/s, Spulenflansch: 560, 630, 800 mm

ideal als Zuführung zum Autocut 15/40 - Grundgeschwindigkeit über Potentiometer - Feinsteuerung über Pendel (Tänzer) - Taste für Vorlauf zum Einrichten - Anpassung der Schnittstelle auf andere Hersteller (wenn möglich) Max. Materialdurchmesser: 15 mm Max. Materialbreite: 40 mm Transportgeschwindigkeit: - 56 m/min Zugkraft: 120 N Druckluftanschluss: 6 bar Spannung: 230V 50/60Hz Leistung: 270W Schnittstellen: zu Autocut oder Isomat Breite: 500 mm Breite mit Pendel (Tänzer): 950 mm Tiefe: 470 mm Höhe: 330 mm Gewicht: 27 kg

Das mit Bändern ausgerüstete Zuführgerät zieht das Kabel direkt ab Kabelrolle. Das System ist mit verschiedenen Speichersystemen erhältlich: Beschreibung PreFeeder 3200 Zuführgeräte Das mit Bändern ausgerüstete Zuführgerät zieht das Kabel direkt ab Kabelrolle. Das System ist mit verschiedenen Speichersystemen erhältlich: Pendelarmspeicher für das Zuführen mit höherer Dynamik Durchhangsteuerung für beigesteife Kabel Einlaufpendelarm für sanfte Spulenbeschleunigung Kundennutzen Einsetzbarkeit für verschiedene Anwendungen und Kabeltypen Einfaches Handling und hohe Dynamik für eine effiziente Produktion Integrierte Schaltkreise für eine sichere Produktion Verarbeitungsmöglichkeiten Zuführen Zuführen durch Abzug direkt ab Kabelrolle Flexible oder biegesteife Kabel und Rohre bis 35 mm Aussendurchmesser Maximaler Kabeldurchmesser: 35 mm Maximaler Zugkraft: 330 N Zuführgeschwindigkeit: 0 – 2.5 m/s Volumen des Kabelspeichers (Pendelarm): 1’800 mm bei 2 Schlaufen, 900 mm bei einer Schlaufe (je nach Kabelsteifigkeit) Speisung (elektrisch pneumatisch): 100/115 VAC, 60 Hz, 230/240 VAC, 50 Hz, 850 Watt 6 bar Gewichte: 150 kg Zuführgerät; 20 kg Pendelarmspeicher; 10 kg Durchhangsteuerung Abmessungen (L x B x H): 710 x 560 x 1‘400 mm Zuführgerät 1‘400 x 560 x 1‘400 mm Pendelarmspeicher 2‘090 x 600 x 1‘400 mm mit eingangs- und ausgangsseitigem Pendelarmspeicher 410 x 310 x 1‘040 mm mit Durchhangsteuerung CE-Konformität: Der PreFeeder 3200 entspricht vollumfänglich den CE- und EMV-Maschinenrichtlinien (mechanische und elektrische Sicherheit, elektromagnetische Verträglichkeit)

Ersa Lötprogrammerstellung der Zukunft: schnell, sicher und intuitiv auf Basis von 3D-Leiterkartendaten. Der Editor CAD-Assistent 4 macht die Programmierung schnell, intuitiv und komfortabel. Mit ihm lassen sich selbst komplexe Programme effizient und sicher erstellen oder anpassen - offline während des laufenden Maschinenbetriebs. Durch vollständige Integration in die Maschinensoftware ERSASOFT 5 können die so erstellten Programme ohne Umwege an der Lötanlage verwendet werden. Zudem unterstützt der CAD-Assistent 4 die Programmerstellung für Module mit zwei unabhängigen Achssystemen (VERSAFLUX und VERSAFLEX). Die Datensätze werden als Widgets dargestellt und per Drag & Drop bearbeitet. Vordefinierte Widgets lassen sich schnell an die jew. Anwendung anpassen. Eine Plausibilitätsprüfung unterstützt den User bei der Fehlervermeidung. Mit dem CAD-Assistent 4 können zudem CAD-Daten oder Bilder gescannter Leiterplatten für die Programmerstellung verwendet werden. Mittels Echtzeit-Simulation des gesamten Prozesses lassen sich die Programmdaten auf Fehlerfreiheit überprüfen und sind sofort verwendbar. Darüber hinaus bietet der CAD-Assistent 4 eine Autorouting-Funktion, mit deren Hilfe die Software selbständig das schnellste Lötprogramm für eine Baugruppe berechnet. Highlights Ersa CAD-Assistent 4 - Intuitive und automatisierte Offline-Programmierung durch grafische Bedienoberfläche und Template-Bibliothek - Übernahme von CAD-Daten (ODB++, IPC 2581, GenCAD) oder Bildateien (.jpg, .bmp, .png, .tif, .gif) - Automatische und optimierte Verteilung der Flux- und Lötaufgaben auf die vorhandenen Module - Unterstützung von Modulen mit zwei eigenständigen Achssystemen (VERSAFLEX und VERSAFLUX) - Autorouting für optimierte Bewegungsabläufe und Zykluszeiten - Prozess-Simulation in Echtzeit und Definition von Sperrbereichen - All in one: CAD-Assistent 4 integriert in Maschinensoftware ERSASOFT 5 Kategorie: Selektivlöten

Diese neue Maschine ist mit der ausgereiften Klemm- und Knotertechnik ausgerüstet, die sich bereits tausendfach bewährt hat. Cyklop Gummischnur-Bündelmaschine AXRO-FQC2 die Axro-FQC2 ist die neueste Entwicklung auf dem Gebiet der modernen Bündeltechnik. Diese neue Maschine ist mit der ausgereiften Klemm- und Knotertechnik ausgerüstet, die sich bereits tausendfach bewährt hat. Neu ist ein verbesserter Schnureinwerfer, der eine zu frühe Auslösung der Bindemaschine kompensiert und somit eine sichere Bindung ermöglicht. Weiterhin wird eine neue Knoterfreigabe eingesetzt, die eine kontrollierte Freigabe für den Knoten zulässt. Die Knoterfreigabe reduziert die mechanische Belastung des Knoters, wodurch der Verschleiß an diesem wichtigen Bauelement erheblich reduziert und die Bindesicherheit der Maschine erhöht wird. Außerdem wird die Zugbelastung auf das zu bündelnde Produkt durch die neue Knoterfreigabe auf ein Minimum reduziert. Da sämtliche Aggregate auf einer massiven Aluminiumplatte montiert sind, verringern sich die Maschinengeräusche. Vorteile • Kompakte und leichte Bauweise • Geräuschreduzierung durch eine Grundplatte aus Aluminium • Problemloser Einsatz in automatischen Bündelsystemen • Höchste Bindesicherheit durch die neue Knoterfreigabe (KFS) • Fehlerreduzierung bei zu früher Auslösung durch das neue Einwerfersystem • Verschleißreduzierung des Knoters Wirkung Das Produkt wird auf der Maschinenarbeitsplatte gegen die Bündelschnur geschoben. Die Auslösung der Maschine kann durch einen Schalter oder durch das Signal einer externen Steuerung erfolgen. Der Schnürarm umschürt das Produkt, übergibt die Bündelschnur an eine Klemmvorrichung und dem Knotermechanismus. Die Schnurenden werden dann in der Maschine verknotet und der Arm fährt in seine Ausgangsstellung zurück. Das gebündelte Verpackungsgut kann entnommen werden. Optionen (je nach Modell) • Fahrgestell mit 4 Rollen / 2 Feststeller • Fußschalter • Einstellbarer Hauptschalter ohne Fotozelle • Einstellbarer Hauptschalter mit Fotozelle Leistung: Bis 6.000 Umschnürungen / Stunde Anschluss:: 200 - 240 V / 50/60 Hz, 1 Ph; 100 - 120 V / 50/60 Hz, 1 Ph Durchschub:: Höhe 150 mm, Tiefe 250 mm Arbeitstisch:: Edelstahl Gerätegewicht:: 47 kg Einschub:: Von links (Standard) oder von rechts Auslösung:: Schalter im Maschinentisch Schnurspannung:: Einstellbar

Die Beri.Co.Cut ist eine hochpräzise Schneidvorrichtung für Abschirmungen und Geflechte, wie sie vorzugsweise in koaxial aufgebauten Leitungen zu finden sind. Insbesondere die Abschirmungen von Hochvoltleitungen für die neue Generation von Hybrid- und Elektrofahrzeugen sind mittels der Beri.Co.Cut betriebssicher, sekundenschnell und sauber zu schneiden. Das Arbeitsprinzip der Vorrichtung verhindert konstruktionsbedingt jedwede Verletzung der unter dem Geflecht liegenden Schichten (wie Dielektrikum, andere Abschirmungen, Innenleiter etc.) und der Einsatz von an das jeweilige Kabel angepassten Werkzeugen erlaubt die Trennbearbeitung innerhalb von Sekunden. Die Beri.Co.Cut ist auf die Bearbeitung von Leitungen im Durchmesser von ca. 7 bis 22 mm ausgelegt (kabelabhängig). Geflechtlänge: bis ca. 400,0 mm und mehr, kabelabhängig

Zugfreier Kabelspender, der das Abwickelgut ohne Gegenzug den Verarbeitungsmaschinen zuführt Das Spulenabrollersystem SAR wurde als zugfreier Kabelspender konzipiert um das Abwickelgut ohne Gegenzug den Verarbeitungsmaschinen zuzuführen. Ein Materialschädigendes Recken des Isolationsmantels ist durch dieses System ausgeschlossen. Die Materialspule wird mittels einer pneumatisch betätigten Hubschale angehoben und vom Bediener auf die beiden, dicht nebeneinander stehenden Antriebsachsen gerollt. Eine der Achsen kann motorisch verfahren werden, sodass sich die Spule langsam in den Abroller absenkt. Die seitlich montierten Stützkonen werden in die Spulenbohrung eingeschoben und erlauben somit auch die Verarbeitung von leicht defekten Holz- oder Kunststoffspulen. Durch die Möglichkeit die Abwickelgeschwindigkeit wahlweise mittels der berührungslos arbeitenden Durchhangsteuerung DHS1000D oder einem Kabelspeicher der Typenreihe KSP/LSP zu regeln, kann das Gesamtsystem individuell an den jeweiligen Arbeitsprozess angepasst werden. Zusatzausstattungen: • motorische Achsverstellung • pneumatische Hebevorrichtung bis 300kg oder 600kg • Tänzersteuerung • Durchhangsteuerung DHS1000 D Länge: SAR 800: 1800 mm SAR 1000: 2000 mm SAR 1250: 2300 mm Breite: SAR 800: 1760 mm SAR 1000: 1920 mm SAR 1250: 1980 mm Höhe: SAR 800: 1320 mm SAR 1000: 1440 mm SAR 1250: 1510 mm Spulengewicht: 300 oder 600 kg Spulengröße: SAR 800: 400 bis 800 mm SAR 1000: 500 bis 1000 mm SAR 1250: 600 bis 1250 mm Elektroanschluss: 3x 400V/50-60Hz/16A Druckluftanschluss: 10 bar Antriebsart: frequenzgeregelter Drehstromantrieb Vorschub: bis 2 m/sek

Luftpolstersysteme ohne personelle Überwachung Dieses Airpad-Tischmodell produziert Polster- und Füllmaterial ohne personelle Überwachung. Mittels der aufgezogenen, einseitigen Folienrolle (Breite: 210 mm), werden im Rahmen eines Produktionszyklusses unterschiedlich große Polster produziert. Die Länge dieser Polster ist über die Bedieneinheit vorzuwählen; die Minimallänge beträgt 120 mm (x 210 mm Folienbreite), die Maximallänge beträgt 400 mm (x 210 mm Folienbreite). Je nach Füllstoffnotwendigkeit werden einzelne Polster produziert, oder Polster in einer Zusammenkettung von 1 - 999 Stück. Die vorgewählte Polsterkette wird nach Erreichen der eingestellten Polsterzahl getrennt, anschließend erfolgt die weitere Produktion von Polsterketten gemäß Vorgabe. Produkteigenschaften: • Die Perforationsstärke kann je nach Notwendigkeit eingestellt werden. • Die Schweißnähte werden durch Wärmeimpulse erzeugt. • Die Luftpolstermaschine AIRPAD AP-250 benötigt keinen Druckluftanschluss. Die Luftzufuhr in die einzelnen Polster erfolgt durch ein ausgeklügeltes Ventilatorsystem Produktvorteile: • Niedrige Materialkosten durch gefaltete Flachfolie • Optimaler Versand- und Transportschutz • Extrem platzsparend gegenüber herkömmlichen Polster- und Füllmaterialien • Bis zu 50% Materialeinsparung gegenüber konventionellen Polstersystemen • Luftpolster sind mehrfach wieder verwendbar • Verschleißarme Keramikschweißbacken • Individuell einstellbar (Kissenzahl, Länge der Kissenschlangen, Kissenfüllgrad) • Display mit Klartextanzeige • Leicht zu bedienen • Einfacher, schneller Folienwechsel • Einzel- und Kettenkissenproduktion, Bedarf per Knopfdruck Breite: 410 mm Elektrischer Anschluss: 115 / 230 V - 50 / 60 Hz / 0,6 kW Folienbreite: 210 mm Folienqualität: Standardfilm in unterschiedlichen Stärken Gewicht: 43 kg Höhe: 510 mm Kissengrößen: 120mm-400 mm Länge: 768 mm

Ein Werkzeug für alle Fälle EK 120 UNV Akkuhydraulisches Universalwerkzeug 10 – 400 mm² Ein Kopf zum Pressen, Schneiden und Lochen – Ein Werkzeug für alle Fälle Ideal für den Montagebereich, da alle gängigen Arbeiten mit nur einem Werkzeug erledigt werden können Alle Werkzeugdaten im Blick dank Dsplay und ipress App Eigenschaften Wählen Sie Ihr Akku-System: Bosch oder Makita Einfaches Auslesen aller Daten mittels Bluetooth Universalkopf aufklappbar, drehbar Einfach und sicher: Ein-Knopf-Bedienkonzept zur Steuerung aller Werkzeugfunktionen Ermüdungsfreies Arbeiten durch ausgewogene Schwerpunktlage LED zur Arbeitsraumbeleuchtung 2-Stufen-Hydraulik mit schnellem Vorlauf und Krafthub Einfach und sicher: Automatischer Rücklauf nach vollendetem Arbeitsgang Immer einsatzbereit dank Ladestand- und Serviceanzeige Artikel: Akkuhydraulisches Universalwerkzeug 10 – 400 mm² Artikel-Nr.: EK120UNVCFB Presskraft: 108 kN Hub: 42 mm Pressbereich: 10-400 mm² Presszeit: Kabeltypabhängig Schneidbereich: max. Ø 40 mm Anzahl Schnitte: Kabeltypabhängig Stanzleistung: bis Ø 144 mm rund; bis 138 x 138 mm Quadrat Akkuspannung: 18 V Akkukapazität: 5,0 Ah, Li-Ion Akkuladezeit: 45 min. Gewicht: 6,5kg Umgebungstemperatur: -10 °C bis 40 °C

Technologien Stanzen, Prägen, Senken, Gewindeformen, Durchzüge, Sicken, Kiemen, Schneiden, Gravieren, Signieren Arbeitsbereich: X 2500 mm / Y 1250 mm Stanzkraft: 180kN Hubzahl: max. 1000 1/min Materialstärke: max. 6 mm